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SZ450E数控立式车床

简要描述:

SZ450E数控立式车床機器結構
主要機頭結構,包括床身,立柱,主滑臺,副滑臺等采用
高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經二次退火處理消除內壓力,
并確保長期精度。
1.適合彈性製造系統規則
2.左側/右側主軸自由選擇
3.容易與機械手及自動上下料機搭配

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分(fen)享到:

SZ450E数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450E

大旋转直径

mm

Ø640

大(da)切削直径(jing)

mm

Ø620

大切削(xue)高度

mm

460

三爪液压(ya)夹头

inch

12"

主轴(zhou)转速

rpm

50~2500

主轴轴承直径

mm

Ø120

主轴(zhou)鼻端

 

A2-8

刀塔型(xing)式

 

卧式

刀(dao)具数量(liang)

pcs

8

刀(dao)具尺寸(cun)

mm

□32,Ø40

X轴行程

mm

320

Z轴(zhou)行程

mm

500

X轴快速位移

m/min

20

Z轴快速位移(yi)

m/min

24

主(zhu)轴电机功(gong)率(lv)FANUC

kw

15/18.5

X轴伺(si)服电机(ji)功率

kw

 1.8

Z轴伺服电(dian)机功率

kw

3

液压电机

kw

2.2

切削(xue)油(you)电机

kw

1kw+3

机(ji)床(chuang)外观  长x宽

mm

3200×1830

机(ji)床高度(du)

mm

3300

机床净重

kg

6000

总用电(dian)容(rong)量

KVA

45

  

SZ450E数控立式车床机床特性:

1.本机床均采用高(gao)级铸铁及(ji)箱型(xing)(xing)结(jie)构(gou)设(she)计(ji)(ji)制造(zao)而成,经适当退火处理,消除内(nei)应力,材质(zhi)坚韧,加上(shang)箱型(xing)(xing)结(jie)构(gou)设(she)计(ji)(ji),高(gao)刚(gang)性(xing)机体结(jie)构(gou),使(shi)本机具有(you)足够之(zhi)刚(gang)性(xing)及(ji)强度,整机展现耐(nai)重切削能力及(ji)重现精度高(gao)之(zhi)特性(xing)。

2.底座与主轴箱为一体式箱型结构,采用厚筋(jin)壁及(ji)多(duo)层筋(jin)壁设计,可(ke)有(you)效抑制热变形,并能受(shou)静、动态扭曲及(ji)变形应(ying)力,确保床身高刚性和高稳定(ding)。

3.立柱(zhu)采(cai)(cai)用蜂(feng)巢(chao)式对称(cheng)箱型(xing)结构,内部采(cai)(cai)用厚壁式筋条(tiao)(tiao)及消除内应力(li)圆孔式筋条(tiao)(tiao)设计,可提供滑台在(zai)重切(qie)削时强大支撑力(li),确保床身高刚性、高精度的展现(xian)。

4.高(gao)精度、高(gao)刚性之主轴头:本机(ji)采用(yong)FANUC大马力主轴伺(si)服(fu)马达(功(gong)率15kw/18.5kw)。

5.主(zhu)轴(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)承(cheng)选(xuan)用FAG  NSK系列轴(zhou)(zhou)承(cheng),此轴(zhou)(zhou)承(cheng)提供(gong)超(chao)强之轴(zhou)(zhou)向、径向负荷,可确(que)保长时间重切削,有Ji佳精度、稳定性、低(di)摩擦、良(liang)好散热(re)性及主(zhu)轴(zhou)(zhou)支撑刚性。

6.X/Z轴(zhou):采(cai)用FANUC交(jiao)流(liu)伺(si)服电机与(yu)大直径滚珠(zhu)丝杠 (精度C3级,采(cai)预拉方式,可消除(chu)热膨胀,提高刚性) 直接传动(dong),无皮带传动(dong)之(zhi)累积误差,重复及定位精度精确,支(zhi)撑(cheng)用轴(zhou)承(cheng)采(cai)用高精度的斜角滚珠(zhu)轴(zhou)承(cheng)。

7.X/Z轴(zhou)采用高(gao)刚性、低摩(mo)擦系数(shu)之超重荷(he)线(xian)性滑轨(gui),能(neng)实现高(gao)速进(jin)给,更能(neng)降低导轨(gui)磨损,延长机床精(jing)度。此种线(xian)性滑轨(gui)摩(mo)擦系数(shu)小(xiao),快(kuai)速回应性高(gao),可展现高(gao)加工(gong)精(jing)度要求,亦可实现高(gao)负(fu)荷(he)之切削(xue)。

8.润(run)滑(hua)系(xi)统(tong):本机自动脱压式(shi)润(run)滑(hua)系(xi)统(tong)采(cai)集中给(ji)油(you),以(yi)先(xian)进脱压间(jian)歇(xie)式(shi)供(gong)油(you)系(xi)统(tong),以(yi)定时、定量(liang)、定压、各别方式(shi)提供(gong)每(mei)(mei)个润(run)滑(hua)点适(shi)时、适(shi)量(liang)之(zhi)(zhi)给(ji)油(you),确(que)保每(mei)(mei)一(yi)润(run)滑(hua)位置确(que)实得到润(run)滑(hua)油(you),使机械(xie)长时间(jian)运作无后(hou)顾之(zhi)(zhi)忧。

9.全罩式钣(ban)金:在现今环境保(bao)护及(ji)(ji)对操(cao)作人员安全考虑(lv)的强(qiang)烈要求下,对钣(ban)金设计着(zhe)重于外观美(mei)、环保(bao)及(ji)(ji)合(he)乎(hu)人体工学。全密封式钣(ban)金设计,彻底防止(zhi)切削液及(ji)(ji)切削屑飞溅于机床外。

  

SZ450数控立式车床機器結構:

主(zhu)要機頭(tou)結構(gou),包括床身,立柱,主(zhu)滑臺(tai),副(fu)滑臺(tai)等采用(yong)

高級(ji)米漢綱鑄鐵(tie)製造(zao)工藝,經二次(ci)退火處理消除(chu)內(nei)壓力,

并確(que)保(bao)長期(qi)精度。

1.適合彈(dan)性(xing)製造(zao)系統(tong)規則

2.左側(ce)/右側(ce)主軸自(zi)由選擇

3.容易與(yu)機(ji)械手及自動上下料(liao)機(ji)搭配

 

​主軸電(dian)機:

主軸電機采用(yong)FANUC高(gao)響(xiang)應,大(da)功率(lv),大(da)扭(niu)矩廣域馬達。

 

​快(kuai)速定位刀塔:

1 .8位刀(dao)(dao)塔(ta)的選刀(dao)(dao)方式(shi)為雙向就近選刀(dao)(dao)

2.相鄰刀(dao)具交換只需0.6 秒,zui遠刀(dao)具交換只需0.9 秒。

3.刀塔可(ke)裝32*32MM 外徑(jing)(jing)刀具,及50MM 內徑(jing)(jing)刀具.

4.刀(dao)塔(ta)由(you)曲型定位離合器,搭配油壓系統(tong)夾(jia)持(chi),可(ke)提供高(gao)換刀(dao)精度(du)與高(gao)剛(gang)性。

5.*防護防止鐵屑進入。

6.提供立(li)式(shi)刀(dao)塔,節(jie)式(shi)刀(dao)塔,動(dong)力銑削動(dong)力刀(dao)塔

7 選配伺(si)服(fu)刀(dao)塔

 

机体和精密主轴组

1. 机体采用超大坡(po)度(du)设计(ji)理念,搭配后排屑方式和(he)360

度无(wu)死角的底床两(liang)侧(ce)冲屑(xie),*的体现了(le)机床内的排

屑效果。

2. 套筒一体(ti)立式主轴结构设(she)计,拆卸维修方便

3. 卡盘(pan)朝上(shang),确保(bao)大直径工(gong)件装(zhuang)卸的稳定性。

4. 主轴(zhou)采用日本(ben)NSK 精密轴(zhou)承(cheng)(P4 级),具有优异的轴(zhou)

向推力(li)与径向稳定性。确保(bao)机床在重切削时的精密度。

5. 100%主轴动平衡校正。

 

十(shi)字滑臺

1.大跨距立柱採用(yong)德國博士力樂35型滾珠(zhu)線(xian)性軌道與NSK滾珠(zhu)螺杆,滿(man)足重負荷移動,可連到30M/MIN的快速進(jin)給(gei),剛性強度極高。

2.FANUC廣(guang)域馬(ma)達直連駁運設(she)計,保證(zheng)高(gao)精度與長期(qi)的穩定性

3.Z軸採(cai)用(yong)氮氣平衡,運(yun)動(dong)平衡性極高。

 

電機箱:

1. 設(she)計特點是強(qiang),弱電分開,使(shi)用集成式繼電器模組,接線簡單,系統整(zheng)潔美觀

2. 高可擴展(zhan)性

3. 各功能部件(jian)都是採用(yong)符合(he)歐規品牌(pai),(比如(ru)施耐(nai)德(de),默勒)

4. 強,弱電(dian)都採用多級(ji)保護開關。

 

油(you)壓動力(li)系統:

1.配備精准可壓力調高低(di)壓閥組,非常適用於(wu)易變形件加工。

2.電(dian)磁閥採用(yong)DC24V 安全電(dian)壓,不(bu)易發(fa)熱,使(shi)用(yong)壽命長。

3.液壓站採(cai)用能耗低,雜(za)訊(xun)小,不易(yi)發熱,壓力大,流量(liang)穩定

油壓泵浦(pu)。

4.油箱容量大(da)。

5.油壓系統(tong)品牌-----臺灣(wan)七洋

 

高(gao)壓冷卻泵浦系統:

1. 刀(dao)具冷卻採用高壓(ya)沖(chong)水(出水壓(ya)力高達(da)10Bar)

2. 底(di)床兩側沖屑,採用相互(hu)獨(du)立高壓(ya)力泵(beng)浦供給,可以獨(du)立

分(fen)區控制,*保(bao)證了機床內的排屑效(xiao)果。(出(chu)水壓力高

達10Bar)

3. 水(shui)箱容量大,配(pei)備雙區間(jian)過濾(lv),可確保(bao)切削液長期清潔,

4. 冷卻(que)液箱可(ke)從機床(chuang)正後(hou)方取出,維護保養方便。

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